ابعادکاری	T7-Tapping	Unit	Travel
حرکت محور X	900	mm	X axis travel
حرکت محور Y	400	mm	Y axis travel
حرکت محور Z	350	mm	Z axis travel
فاصله دماغه تا بالای میز	150-450	mm	Spindle nose to table top
میز			Table
ابعاد میز	900x420	mm	Table size
شیارهای T	14x3-125	mm	T slots (widthxNo.-patch)
حداکثر بار قابل تحمل	300	kg	Max. loading capacity
اسپیندل			Spindle
گلویی	BBT#30		Spindle bore taper
حداکثر دور	12000	rpm	Spindle speed
توان موتور	4.8/19	Kw	Spindle motor power
پیشروی			Feed
توان موتورها X/Y/Z	2.3/2.3/3.3	Kw	Feed motors power
گشتاور موتورها X/Y/Z	11/11/16	N-m	Feed motors torque
تعویض ابزار خودکار			ATC
نوع مکانیزم	خورشیدی		ATC type
تعداد ابزار	21	#	Number of Tools
دقت			Accuracy
دقت موقعیت	±0.005/300	mm	Positioning accuracy
دقت تکرار پذیری	±0.003	mm	Positioning repeatability
موارد عمومی			Other
توان پمپ خنک کاری	1	HP	Coolant pump power
فشار باد مورد نیاز	6	bar	Air pressure
توان کل مورد نیاز	18	KVA	Total power
ابعاد کلی دستگاه	2 2.3 x 2.3	m	Floor space (LxWxH)
وزن تقریبی ماشین	3500	Kg	Machine weight (approx.)

بر خلاف آنچه ممکن است از نام آن برداشت شود این دستگاه تنها برای سوراخکاری یا قلاویز کاری نیست و کاربرد آن ماشین کاری سریع قطعات از جنس آلیاژهای سبک (مانند آلومینیوم و برنج) یا فولادهای خوش تراش و استحکام پایین است. هر چند که توان بالای سوراخکاری و قلاویز کاری قابلیت های منحصر به فردی به این فرز سنتر داده است که باعث شده این نام برای آن برگزیده شود.

ترکیب اجزاء و قابلیت های این دستگاه، آنرا برای تولید قطعات صنایع موبایل، الکترونیک، هوا فضا و خودروسازی مناسب ساخته است. طبیعی است در صنایع دیگر نیز که قطعات مشابه وجود داشته باشد

بدنه این دستگاه همان بدنه دستگاه VMC-640L است، با این تفاوت که کلگی آن به طول کامل تغییر یافته و از مکانیزم تعویض ابزار خورشیدی در آن استفاده شده است. یکی از تفاوت های مهم این ماشین با هم اندازه خود این این است که مکانیزم تعویض ابزار به عنوان یک مکانیزم افزودنی نیست که مشتری در صورت عدم نیاز، درخواست عدم نصب آنرا بنماید. مکانیزم تعویض ابزار جزیی جدا نشدنی از اجزای این دستگاه و به عنوان جزیی اساسی به شمار می رود.

مکانیزم خورشیدی مکانیزمی عمدتا مکانیکی است (با کنترل بادامکی) که سرعت تعویض ابزار آن در حد مکانیزم بازویی بالا بوده، قابلیت اطمینان بسیار بالا ولی قیمتی هم اندازه مکانیزم چتری دارد. تنها چرخش دیسک آن با موتور AC و گیربکس است که در صورت نیاز مشتری (نیاز به سرعت بالاتر تعویض ابزار) به جای موتور AC معمولی، از سرو موتور استفاده می شود.

به منظور دستیابی به سرعت های بالای پیشروی سریع و پیشرویهای بالای ماشینکاری، گام بال اسکرو نسبت به ماشین VMC-640L از ۱۰ به ۱۶ افزایش یافته است. به همین دلیل، سرو موتورهای با گشتاور بالاتر روی این دستگاه نصب می گردد.

موتور سرو اسپیندل در مدل استاندارد نیز به طور مستقیم به اسپیندل کوپل شده و دور استاندار آن ۱۲۰۰۰ rpm می باشد. موتور و اسپیندل با دورهای ۱۵۰۰۰ و ۲۰۰۰۰ نیز روی دستگاه قابل نصب می باشند. علاوه بر نازلهای معمولی مایع خنک کاری ابزار (که مایع خنک کاری را با شلنگ های مفصلی روی ابزار می پاشند) و نازل باد تمیزکاری قظعه، اسپیندل مجهز به ۶ نازل خنک کاری تعبیه شده روی فلنج آن است که جهت پاشش مایع خنک کاری در آنها قابل تنظیم است. لذا برای ابزارهای با طول های مختلف نیاز به تنظیم پی در پی محل پاشش آب روی ابزار نیست. در این ماشین بر خلاف ماشینهای هم گروه، سیستم خنک کاری اسپیندل (Oil Cooler) به صورت انتخابی نبوده و به صورت استاندارد و جزیی ضروری روی این مدل عرضه می گردد.

این مدل همانند مدل VMC-640L وزنه تعادل ندارد. ولیکن به دلیل گام بیشتر بال اسکرو، سرعت فوق العاده بالای حرکت محور Z و تغییر جهت های مکرری که حین ماشینکاری بخش های مختلف قطعه نیاز خواهد بود، سرو موتور محور Z با گشتاوری نزدیک به دو برابر گشتاور دیگر محورها انتخاب شده است.

تفاوت دیگر این ماشین با فرز سنتر VMC-640L، گلویی BT-30 آن است. گلویی BT-30 در نگاه اول کوچک و ضعیف به نظر می آید. ولی در ماشینی که دور استاندارد اسپیندل آن ۱۲۰۰۰ rpm و سرعت پیشروی سریع آن ۴۸ m/min است، با سرعت پیشروی بالاتر و عمق براده کمتر می توان حجم باربرداری مناسبی ایجاد کرد. البته کوچکتر و سبکتر بودن ابزار باعث افزایش سرعت تغییر دور در قلاویز زنی نیز خواهد شد.

یکی از قابلیت های مهم این دستگاه قابلیت قلاویز زنی (rigid tapping) با سرعت بالاست. امکان قلاویز زنی از M2 تا M20 در این دستگاه وجود دارد. ایجاد قلاویز های کوچک در قطعات آلومینیومی با سهولت و دقت بالا یکی از معظلاتی است که در قطعاتی که با این ماشین ساخته می شوند حل می شود و قطعه نیاز به set-up جداگانه برای قلاویز زنی برطرف می گردد.

کنترلر استاندارد این دستگاه زیمنس ۸۲۸D انتخاب شده است. در مقایسه با ماشین هم اندازه خود یعنی VMC-640L که از کنترلر ۸۰۸D به عنوان کنترلر استاندارد سود می برد، کنترلر قوی تر انتخاب شده چرا که در این ماشین برای انجام قلاویز زنی (rigid tapping) نیاز به هماهنگی کامل اسپیندل با سرو سیستم است و سرعتهای بالای حرکتی و کنترل Jerk، ماشین را نیازمند این کنترلر قدرتمند ساخته است.

در این ماشین بر اساس طرح کلی ماشینهای قطعه سازی سایز کوچک و متوسط، شیب سینی براده به سمت پشت دستگاه تعبیه شده و براده ها به سمت پشت دستگاه که مخزن براده در آن سمت قرار داده شده هدایت می گردد. از آنجا که این ماشین برای قطعه سازی با سرعت بالا طراحی شده، لذا سرعت تولید براده در ماشین بالاست و اگر مخزن براده در جلو باشد به دلیل فضای کمی که در جلوی دستگاه قرار دارد، مخزن خیلی سریع پر می شود و نیاز به تخلیه مکرر آن خواهد بود. در حالیکه پشت دستگاه فضای کافی برای بزرگ در نظر گرفتن مخزن براده می باشد. همچنین به دلیل ارتفاع پایین این دستگاه با کورس کوچک، تعبیه براده کش سخت بوده و در صورت نصب، هزینه آن نسبت به قیمت دستگاه بالا خواهد بود. با استفاده از این طرح، نیاز به افزودن براده کش نیز مرتفع می گردد.

از نظر قیمتی، این دستگاه به نسبت کورس حرکتی محورهای آن، ماشین گرانتری تلقی می گردد. ولیکن برای تولید قطعات از جنس فلزات سبک مانند آلومینیوم و برنج یا فولادهای خوش تراش و استحکام پایین، در تیراژ بالا فوق العاده ایده آل است و مشتری تنها پس از استفاده از دستگاه برای این کاربردها است که به ارزش واقعی و کاربرد اصلی آن پی می برد. طبیعی است که اگر تیراژ تولید بالا نیست در کاربردهای مشابه، فرز سنتر VMC-640L با کنترلر زیمنس ۸۰۸D ، پیشنهادی اقتصادی تر و منطقی تر است.